1. Какво е aполимерпомощ за обработка? Каква е неговата функция?
Отговор: Добавките са различни спомагателни химикали, които трябва да се добавят към определени материали и продукти в процеса на производство или обработка, за да се подобрят производствените процеси и да се подобри производителността на продукта. В процеса на преработка на смоли и суров каучук в пластмасови и каучукови продукти са необходими различни спомагателни химикали.
Функция: ① Подобрете производителността на процеса на полимери, оптимизирайте условията на обработка и подайте ефективност на обработката; ② Подобрете производителността на продуктите, подобрете тяхната стойност и продължителност на живота.
2.Каква е съвместимостта между добавки и полимери? Какъв е смисълът от пръскане и изпотяване?
Отговор: Спрей полимеризация – утаяване на твърди добавки; Изпотяване - утаяване на течни добавки.
Съвместимостта между добавките и полимерите се отнася до способността на добавките и полимерите да бъдат равномерно смесени заедно за дълго време, без да се получава разделяне на фазите и утаяване;
3. Каква е функцията на пластификаторите?
Отговор: Отслабването на вторичните връзки между полимерните молекули, известни като сили на Ван дер Ваалс, увеличава мобилността на полимерните вериги и намалява тяхната кристалност.
4. Защо полистиролът има по-добра устойчивост на окисление от полипропилена?
Отговор: Нестабилният Н е заменен от голяма фенилна група и причината, поради която PS не е склонен към стареене, е, че бензеновият пръстен има екраниращ ефект върху Н; PP съдържа третичен водород и е склонен към стареене.
5. Какви са причините за нестабилното нагряване на PVC?
Отговор: ① Структурата на молекулярната верига съдържа остатъци от инициатор и алил хлорид, които активират функционални групи. Двойната връзка на крайната група намалява термичната стабилност; ② Влиянието на кислорода ускорява отстраняването на HCL по време на термичното разграждане на PVC; ③ HCl, произведен от реакцията, има каталитичен ефект върху разграждането на PVC; ④ Влиянието на дозата на пластификатора.
6. Въз основа на текущи резултати от изследвания, какви са основните функции на топлинните стабилизатори?
Отговор: ① Абсорбирайте и неутрализирайте HCL, инхибирайте неговия автоматичен каталитичен ефект; ② Замяна на нестабилни алилхлоридни атоми в PVC молекули за инхибиране на извличането на HCl; ③ Реакциите на добавяне с полиенови структури нарушават образуването на големи конюгирани системи и намаляват оцветяването; ④ Улавяне на свободните радикали и предотвратяване на окислителни реакции; ⑤ Неутрализиране или пасивиране на метални йони или други вредни вещества, които катализират разграждането; ⑥ Има защитен, екраниращ и отслабващ ефект върху ултравиолетовото лъчение.
7.Защо ултравиолетовото лъчение е най-разрушителното за полимерите?
Отговор: Ултравиолетовите вълни са дълги и мощни, разрушават повечето полимерни химични връзки.
8. Към какъв тип синергична система принадлежи интумесцентният забавител на горенето и какъв е неговият основен принцип и функция?
Отговор: Набъбващите забавители на горенето принадлежат към фосфорно-азотната синергична система.
Механизъм: Когато полимерът, съдържащ забавителя на горенето, се нагрее, върху повърхността му може да се образува равномерен слой въглеродна пяна. Слоят има добро забавяне на горенето поради своята топлоизолация, изолация на кислород, потискане на дим и предотвратяване на капки.
9. Какво е кислородният индекс и каква е връзката между размера на кислородния индекс и забавянето на горенето?
Отговор: OI=O2/(O2 N2) x 100%, където O2 е скоростта на потока кислород; N2: Дебит на азот. Кислородният индекс се отнася до минималния обемен процент кислород, необходим във въздушния поток от азотно-кислородна смес, когато проба с определена спецификация може да гори непрекъснато и стабилно като свещ. OI<21 е запалим, OI е 22-25 със самозагасващи свойства, 26-27 е трудно запалим, а над 28 е изключително труден за запалване.
10.Как системата за забавяне на пламъка от антимонов халид проявява синергични ефекти?
Отговор: Sb2O3 обикновено се използва за антимон, докато органичните халиди обикновено се използват за халиди. Sb2O3/машина се използва с халиди главно поради взаимодействието му с халогеноводорода, освободен от халидите.
И продуктът се разлага термично на SbCl3, който е летлив газ с ниска точка на кипене. Този газ има висока относителна плътност и може да остане в зоната на горене за дълго време, за да разрежда запалими газове, да изолира въздуха и да играе роля в блокирането на олефини; Второ, той може да улови запалими свободни радикали, за да потисне пламъците. В допълнение, SbCl3 кондензира в твърди частици като капчици над пламъка и неговият ефект на стената разпръсква голямо количество топлина, забавяйки или спирайки скоростта на горене. Най-общо казано, съотношение 3:1 е по-подходящо за хлор към метални атоми.
11. Според настоящите изследвания какви са механизмите на действие на забавителите на горенето?
Отговор: ① Продуктите от разлагането на забавителите на горенето при температура на горене образуват нелетлив и неокисляващ стъкловиден тънък филм, който може да изолира енергията на отражение на въздуха или да има ниска топлопроводимост.
② Забавителите на горенето претърпяват термично разлагане, за да генерират незапалими газове, като по този начин разреждат горимите газове и разреждат концентрацията на кислород в зоната на горене; ③ Разтварянето и разграждането на забавителите на горенето абсорбират топлина и консумират топлина;
④ Забавителите на горенето насърчават образуването на порест топлоизолационен слой върху повърхността на пластмасите, предотвратявайки топлопроводимостта и по-нататъшното изгаряне.
12. Защо пластмасата е склонна към статично електричество по време на обработка или употреба?
Отговор: Поради факта, че молекулните вериги на основния полимер са съставени предимно от ковалентни връзки, те не могат да йонизират или прехвърлят електрони. По време на обработката и използването на неговите продукти, когато влезе в контакт и триене с други предмети или себе си, той се зарежда поради получаването или загубата на електрони и е трудно да изчезне чрез самопроводимост.
13. Какви са характеристиките на молекулярната структура на антистатиците?
Отговор: RYX R: олеофилна група, Y: линкерна група, X: хидрофилна група. В техните молекули трябва да има подходящ баланс между неполярната олеофилна група и полярната хидрофилна група и те трябва да имат определена съвместимост с полимерните материали. Алкилните групи над С12 са типични олеофилни групи, докато хидроксилните, карбоксилните, сулфоновата киселина и етерните връзки са типични хидрофилни групи.
14. Опишете накратко механизма на действие на антистатиците.
Отговор: Първо, антистатичните агенти образуват проводим непрекъснат филм върху повърхността на материала, който може да придаде на повърхността на продукта определена степен на хигроскопичност и йонизация, като по този начин намалява повърхностното съпротивление и причинява бързо генерираните статични заряди изтичане, за да се постигне целта на антистатичните; Второто е да се даде на повърхността на материала определена степен на смазване, да се намали коефициентът на триене и по този начин да се потисне и намали генерирането на статични заряди.
① Външните антистатични агенти обикновено се използват като разтворители или дисперсанти с вода, алкохол или други органични разтворители. Когато се използват антистатични агенти за импрегниране на полимерни материали, хидрофилната част на антистатичния агент се адсорбира здраво върху повърхността на материала, а хидрофилната част абсорбира вода от въздуха, като по този начин образува проводим слой върху повърхността на материала , който играе роля в елиминирането на статичното електричество;
② Вътрешният антистатичен агент се смесва в полимерната матрица по време на пластмасовата обработка и след това мигрира към повърхността на полимера, за да играе антистатична роля;
③ Полимерно смесен постоянен антистатичен агент е метод за равномерно смесване на хидрофилни полимери в полимер за образуване на проводими канали, които провеждат и освобождават статични заряди.
15. Какви промени обикновено настъпват в структурата и свойствата на каучука след вулканизация?
Отговор: ① Вулканизираната гума се е променила от линейна структура в триизмерна мрежеста структура; ② Отоплението вече не тече; ③ Вече не е разтворим в своя добър разтворител; ④ Подобрен модул и твърдост; ⑤ Подобрени механични свойства; ⑥ Подобрена устойчивост на стареене и химическа стабилност; ⑦ Ефективността на носителя може да намалее.
16. Каква е разликата между серен сулфид и донорен сулфид на сяра?
Отговор: ① Вулканизация на сяра: Множество серни връзки, устойчивост на топлина, слаба устойчивост на стареене, добра гъвкавост и голяма постоянна деформация; ② Донор на сяра: Множество единични серни връзки, добра устойчивост на топлина и устойчивост на стареене.
17. Какво прави активаторът на вулканизация?
Отговор: Подобрете ефективността на производството на каучукови продукти, намалете разходите и подобрете производителността. Вещества, които могат да стимулират вулканизацията. Може да съкрати времето за вулканизация, да понижи температурата на вулканизация, да намали количеството на вулканизиращия агент и да подобри физическите и механичните свойства на каучука.
18. Феномен на изгаряне: отнася се до феномена на ранна вулканизация на каучукови материали по време на обработката.
19. Опишете накратко функцията и основните разновидности на вулканизиращите агенти
Отговор: Функцията на активатора е да повиши активността на ускорителя, да намали дозировката на ускорителя и да съкрати времето за вулканизация.
Активен агент: вещество, което може да повиши активността на органичните ускорители, позволявайки им да проявят своята ефективност, като по този начин намалява количеството използвани ускорители или съкращава времето за вулканизация. Активните агенти обикновено се разделят на две категории: неорганични активни агенти и органични активни агенти. Неорганичните повърхностноактивни вещества включват главно метални оксиди, хидроксиди и основни карбонати; Органичните повърхностноактивни вещества включват главно мастни киселини, амини, сапуни, полиоли и аминоалкохоли. Добавянето на малко количество активатор към каучуковата смес може да подобри нейната степен на вулканизация.
1) Неорганични активни вещества: главно метални оксиди;
2) Органични активни вещества: главно мастни киселини.
Внимание: ① ZnO може да се използва като вулканизиращ агент на метален оксид за омрежване на халогениран каучук; ② ZnO може да подобри устойчивостта на топлина на вулканизираната гума.
20. Какви са пост-ефектите на ускорителите и какви видове ускорители имат добри пост-ефекти?
Отговор: Под температурата на вулканизация няма да причини ранна вулканизация. Когато се достигне температурата на вулканизация, активността на вулканизация е висока и това свойство се нарича постефект на ускорителя. Сулфонамидите имат добър постефект.
21. Дефиниция на лубриканти и разлики между вътрешни и външни лубриканти?
Отговор: Лубрикант – добавка, която може да подобри триенето и адхезията между пластмасовите частици и между стопилката и металната повърхност на обработващото оборудване, да увеличи течливостта на смолата, да постигне регулируемо време за пластификация на смолата и да поддържа непрекъснато производство, се нарича смазка.
Външните лубриканти могат да увеличат смазването на пластмасовите повърхности по време на обработка, да намалят силата на сцепление между пластмасовите и металните повърхности и да намалят до минимум механичната сила на срязване, като по този начин се постига целта да бъдат най-лесно обработвани, без да се увреждат свойствата на пластмасите. Вътрешните лубриканти могат да намалят вътрешното триене на полимерите, да увеличат скоростта на топене и деформацията на стопилката на пластмасите, да намалят вискозитета на стопилката и да подобрят ефективността на пластификация.
Разликата между вътрешни и външни лубриканти: Вътрешните лубриканти изискват добра съвместимост с полимери, намаляват триенето между молекулярните вериги и подобряват характеристиките на потока; А външните лубриканти изискват определена степен на съвместимост с полимерите, за да намалят триенето между полимерите и обработените повърхности.
22. Кои са факторите, които определят големината на подсилващия ефект на пълнителите?
Отговор: Големината на ефекта на подсилване зависи от основната структура на самата пластмаса, количеството на частиците на пълнителя, специфичната повърхностна площ и размера, повърхностната активност, размера и разпределението на частиците, фазовата структура и агрегацията и дисперсията на частиците в полимери. Най-важният аспект е взаимодействието между пълнителя и интерфейсния слой, образуван от полимерните полимерни вериги, което включва както физическите или химичните сили, упражнявани от повърхността на частиците върху полимерните вериги, така и кристализацията и ориентацията на полимерните вериги в интерфейсния слой.
23. Какви фактори влияят върху якостта на армираната пластмаса?
Отговор: ① Силата на усилващия агент е избрана така, че да отговаря на изискванията; ② Силата на основните полимери може да бъде постигната чрез избор и модификация на полимери; ③ Повърхностното свързване между пластификатори и основни полимери; ④ Организационни материали за подсилващи материали.
24. Какво представлява свързващият агент, неговите характеристики на молекулната структура и пример за илюстриране на механизма на действие.
Отговор: Свързващите агенти се отнасят до вид вещество, което може да подобри интерфейсните свойства между пълнители и полимерни материали.
Има два вида функционални групи в неговата молекулярна структура: едната може да претърпи химически реакции с полимерната матрица или поне да има добра съвместимост; Друг тип може да образува химически връзки с неорганични пълнители. Например, силанов свързващ агент, общата формула може да бъде написана като RSiX3, където R е активна функционална група с афинитет и реактивност с полимерни молекули, като винил хлоропропил, епоксидна, метакрилна, амино и тиолова групи. X е алкокси група, която може да бъде хидролизирана, като метокси, етокси и др.
25. Какво е пенообразувател?
Отговор: Пенообразуващият агент е вид вещество, което може да образува микропореста структура от каучук или пластмаса в течно или пластично състояние в рамките на определен диапазон на вискозитет.
Физически пенообразуващ агент: вид съединение, което постига целите на пенообразуването, като разчита на промените във физическото си състояние по време на процеса на пенообразуване;
Химически разпенващ агент: При определена температура той ще се разложи термично, за да произведе един или повече газове, причинявайки полимерно разпенване.
26. Какви са характеристиките на неорганичната химия и органичната химия при разлагането на пенообразуватели?
Отговор: Предимства и недостатъци на органичните пенообразуватели: ① добра диспергируемост в полимери; ② Температурният диапазон на разлагане е тесен и лесен за контрол; ③ Генерираният газ N2 не гори, не експлодира, не се втечнява лесно, има ниска скорост на дифузия и не е лесно да се измъкне от пяната, което води до висока скорост на роба; ④ Малките частици водят до малки пори на пяната; ⑤ Има много разновидности; ⑥ След разпенване има много остатъци, понякога до 70% -85%. Тези остатъци понякога могат да причинят миризма, да замърсят полимерни материали или да предизвикат феномен на замръзване на повърхността; ⑦ По време на разлагането това обикновено е екзотермична реакция. Ако топлината на разлагане на използвания разпенващ агент е твърде висока, това може да причини голям температурен градиент вътре и извън пенообразуващата система по време на процеса на разпенване, което понякога води до висока вътрешна температура и увреждане на физичните и химичните свойства на полимера Органични пенообразуващи агенти са предимно запалими материали и трябва да се обърне внимание на предотвратяването на пожар по време на съхранение и употреба.
27. Какво е цветен мастербач?
Отговор: Това е агрегат, направен чрез равномерно зареждане на супер постоянни пигменти или багрила в смола; Основни компоненти: пигменти или багрила, носители, дисперсанти, добавки; Функция: ① Полезно за поддържане на химическата стабилност и стабилността на цвета на пигментите; ② Подобряване на диспергируемостта на пигментите в пластмасите; ③ Защитете здравето на операторите; ④ Лесен процес и лесно преобразуване на цветовете; ⑤ Околната среда е чиста и не замърсява съдовете; ⑥ Спестете време и суровини.
28. За какво се отнася силата на оцветяване?
Отговор: Това е способността на оцветителите да влияят на цвета на цялата смес със собствен цвят; Когато оцветителите се използват в пластмасови продукти, тяхната покривна способност се отнася до способността им да предотвратяват проникването на светлина в продукта.
Време на публикуване: 11 април 2024 г