Стандартни параметри за продукти от TPU защитно фолио за боя (PPF) и контрол на производствения процес

Общи тестови елементи и стандарти за параметри заTPU защитно фолио за боя (PPF)Продукти и как да се гарантира, че тези артикули преминават през производствения процес

Въведение

TPU защитното фолио за боя (PPF) е високоефективно прозрачно фолио, което се нанася върху автомобилни боядисани повърхности, за да предпази от отчупване от камъчета, драскотини, киселинни дъждове, UV лъчи и други повреди. Строг набор от стандарти за качество и съответната система за контрол на производствения процес са от съществено значение, за да се гарантира неговата изключителна производителност и дълготрайни защитни възможности.

1. Общи изисквания за тестване и параметри

Таблицата по-долу обобщава основните елементи за тестване и типичните стандартни параметри, които високият клас...ППФпродуктите трябва да отговарят.

Интерпретация на ключови параметри:

• Мътност ≤ 1,5%: Гарантира, че филмът едва ли влияе на оригиналната прозрачност и визуален ефект на боята след нанасяне.
• Индекс на пожълтяване ≤ 1,5: Гарантира, че самото фолио не е пожълтяло и има отлична способност против пожълтяване при дългосрочно UV излагане.
• Стойност на замъгляване ≥ 90%: Това е червена линия за безопасност, която предотвратява изпаряването на вещества от фолиото върху предното стъкло при високи температури, което би могло да повлияе на безопасността на шофиране.
• Самовъзстановяваща се производителност: Основен плюс на продажбитеПродукти на PPF, разчитайки на специалното си горно покритие.

2. Как да се гарантира, че тестовите елементи преминават успешно по време на производството

Качеството на продукта е вградено в производствения процес, а не се проверява само в края. Контролът на всеки етап от производството е от съществено значение, за да се гарантира, че гореспоменатите тестови елементи преминават успешно.

1. Контрол на суровините (контрол на източника)

• Избор на TPU пелети:
  • Трябва да се използва алифатен TPU, който по своята същност притежава отлична UV устойчивост и свойства против пожълтяване. Това е основата за преминаване на тестовете за индекс на пожълтяване и устойчивост на атмосферни влияния.
  • Изберете видове TPU с ниско съдържание на летливи вещества и високо молекулно тегло. Това е ключово за успешно преминаване на тестовете за стойност на замъгляване и летливи органични съединения (ЛОС).
  • Доставчиците трябва да предоставят CoA (Сертификат за анализ) за всяка партида, като редовно се извършват тестове от трети страни.
• Покривни и лепилни материали:
  • Формулите за самовъзстановяващи се покрития и покрития против петна трябва да преминат през строги тестове за стареене и експлоатационни характеристики.
  • Лепилата, чувствителни на натиск (PSA), трябва да притежават висока начална лепливост, висока задържаща сила, устойчивост на стареене и лесно отстраняване, за да осигурят перфектно отстраняване след продължителна употреба.

2. Контрол на производствения процес (стабилност на процеса)

• Процес на коекструзионно леене/издухване на филм:
  • Стриктно контролирайте температурата на обработка, скоростта на шнека и скоростта на охлаждане. Прекалено високите температури могат да причинят разграждане на TPU, което води до пожълтяване и летливи вещества (които влияят на YI и стойността на замъгляване); неравномерните температури причиняват вариации в дебелината на филма и оптичните свойства.
  • Производствената среда трябва да бъде чисто помещение с висока степен на чистота. Всеки прах може да причини повърхностни дефекти, които да повлияят на външния вид и адхезията на покритието.
• Процес на нанасяне на покритие:
  • Прецизно контролирайте напрежението, скоростта и температурата на машината за нанасяне на покритие, за да осигурите равномерно покритие и пълно втвърдяване. Непълното втвърдяване води до намалена производителност на покритието и остатъчни летливи вещества.
• Процес на втвърдяване:
  • Готовото фолио изисква втвърдяване за определено време в среда с постоянна температура и влажност. Това позволява на молекулярните вериги и вътрешните напрежения да се отпуснат напълно, стабилизирайки характеристиките на лепилото.

3. Онлайн и офлайн проверка на качеството (мониторинг в реално време)

• Онлайн проверка:
  • Използвайте онлайн дебеломери, за да наблюдавате равномерността на дебелината на филма в реално време.
  • Използвайте онлайн системи за откриване на дефекти (CCD камери), за да уловите повърхностни дефекти като гелове, драскотини и мехурчета в реално време.
• Офлайн инспекция:
  • Пълно лабораторно тестване: Вземете проба от всяка производствена партида и извършете цялостно тестване съгласно горепосочените точки, като генерирате пълен доклад за проверка на партидата.
  • Инспекция на първия артикул и патрулна инспекция: Първата ролка, произведена в началото на всяка смяна, трябва да премине през ключови проверки (напр. дебелина, външен вид, основни оптични свойства), преди да може да продължи масовото производство. Инспекторите по качеството трябва да извършват редовни патрулни инспекции чрез вземане на проби по време на производството.

4. Околна среда и съхранение

• Всички суровини и готови продукти трябва да се съхраняват в склад с постоянна температура и влажност, за да се избегне абсорбиране на влага (TPU е хигроскопичен) и високи температури.
• Готовите ролки фолио трябва да бъдат вакуумно опаковани с помощта на алуминиеви торбички или антистатично фолио, за да се предотврати замърсяване и окисляване.

Заключение

Компания за нови материали Yantai Linhuaправи високопроизводителен, изключително надежденTPU защитно фолио за боя, това е резултат от комбинацията от съвременни суровини, прецизни производствени процеси и строг контрол на качеството.

• Стандартните параметри са „отчетната карта“ на продукта, определяща неговата пазарна позиция и стойност за клиента.
• Контролът на производствените процеси е „методологията“ и „спасителният пояс“, който гарантира, че този „отчет“ остава постоянно отличен.

Чрез установяване на цялостна система за осигуряване на качеството, от „вход на суровини“ до „доставка на готовия продукт“, подкрепена от модерно оборудване и технологии за тестване, Yantai Linghua New Material Company може стабилно да произвежда PPF продукти, които отговарят или дори надвишават пазарните очаквания, оставайки непобедими в ожесточената пазарна конкуренция.