Термопластичен полиуретан (TPU)е високоефективен материал, който може да революционизира текстилните приложения от тъкани прежди, водоустойчиви тъкани и нетъкани тъкани до синтетична кожа. Мултифункционалният TPU също е по-устойчив, с удобно докосване, висока издръжливост и набор от текстури и твърдост.
Първо, нашите продукти от серията TPU имат висока еластичност, издръжливост и устойчивост на износване, което означава, че текстилът може да се използва повторно без деформация. Маслоустойчивостта, химическата устойчивост и устойчивостта на UV лъчи също правят TPU предпочитания естествен материал за приложения на открито.
В допълнение, поради биосъвместимостта, дишането и свойствата на материала да абсорбира влагата, потребителите предпочитат да избират леки полиуретанови (PU) тъкани с комфортно и сухо докосване.
Здравето на материалите може да се разшири и до факта, че TPU е напълно рециклируем, със спецификации, вариращи от много меки до много твърди. В сравнение с някои алтернативи, това е по-устойчиво решение от един материал. Освен това има сертифицирани спецификации за съдържание на ниско летливи органични съединения (VOC), които могат да намалят вредните емисии.
TPU може да се регулира, за да има специфични свойства като хидроизолация или индустриална химическа устойчивост. По-точно, този материал може да бъде коригиран чрез специфични техники за обработка, от тъкане на прежда до формоване, екструдиране и 3D печат, като по този начин се опрости сложният дизайн и производство. Ето няколко конкретни приложения, в които TPU превъзхожда.
Приложение: Многофункционален, високопроизводителенTPU прежда
TPU може да се произвежда в еднокомпонентни или двукомпонентни филаментни нишки, а химическите разтвори се използват в почти всички случаи (96%). Безводното боядисване може да намали въздействието на производствените процеси върху околната среда. За разлика от това, когато се върти стопилка, обикновено не се използват разтвори, така че тези разтвори имат по-ниски или никакви емисии на ЛОС. В допълнение, въртенето на топене има особено меко усещане за кожата.
Приложение: TPU водоустойчив плат, използван за покривала за камиони, чанти за велосипеди и синтетична кожа
TPU водоустойчив и устойчив на петна. В комбинация с удължения си живот, TPU технологията е идеален избор за тежки приложения като водоустойчиви тъкани за камиони, чанти за велосипеди и синтетична кожа. Едно важно предимство е, че термопластичният полиуретан е по-лесен за рециклиране от много съществуващи водоустойчиви тъкани.
Не се използват химически разтвори в термопластични процеси като валцоване или екструдиране с Т-образна матрица, за да се гарантира намаляването или дори пълното елиминиране на ЛОС. В същото време не е необходимо да се консумира вода за отмиване на излишните химикали, което е типична част от третирането с разтвор.
Приложение: Издръжлива и рециклируема TPU синтетична кожа
Външният вид и усещането на синтетичната кожа са трудни за разграничаване от естествената кожа и в същото време продуктът има неограничен избор на цвят и текстура на повърхността, както и естествена TPU устойчивост на масло, устойчивост на мазнини и устойчивост на износване. Поради липсата на суровини от животински произход, TPU синтетичната кожа е много подходяща и за вегетарианци. В края на фазата на използване синтетичната кожа на база PU може да бъде механично рециклирана.
Приложение: Нетъкан текстил
Уникалната точка за продажба на TPU нетъкан текстил е неговият удобен и мек на допир, както и способността многократно да се огъва, разтяга и огъва в широк температурен диапазон без напукване.
Той е особено подходящ за спортни и ежедневни приложения в облеклото, където еластичните влакна могат да се слеят в много дишаща мрежеста структура, което улеснява навлизането на въздух и изхвърлянето на потта.
Паметта на формата може също да бъде проектирана в TPU полиестерна нетъкана тъкан, чиято ниска точка на топене означава, че може да бъде горещо пресована върху други тъкани. Различни рециклируеми, частично био базирани и недеформируеми материали могат да се използват за нетъкан текстил.
Време на публикуване: 16 октомври 2024 г