Много клиенти съобщават, че TPU с висока прозрачност е прозрачен, когато е направен за първи път, защо става непрозрачен след ден и изглежда с подобен цвят на ориза след няколко дни? Всъщност TPU има естествен дефект, който е, че постепенно става жълт с течение на времето. TPU абсорбира влагата от въздуха и потапя бяло или това се дължи на миграцията на добавени добавки по време на обработката. Основната причина е, че смазката е непрозрачна, а пожълтяването е характеристика на TPU.
TPU е пожълтяваща смола, а MDI в ISO ще стане жълт под UV облъчване, което показва, че пожълтяването на TPU е свойство. Следователно, ние трябва да забавим времето на пожълтяване на TPU. И така, как да предотвратите пожълтяването на TPU?
Метод 1: Избягвайте
1. Изберете да разработите черни, жълти или тъмни цветни продукти в началния етап на разработване на нови продукти. Дори ако тези продукти на TPU пожълтяват, външният им вид не може да се види, така че естествено няма проблем с пожълтяването.
2. Избягвайте директното излагане на слънчева светлина на PU. Зоната за съхранение на PU трябва да е хладно и вентилирано, а PU може да бъде обвит в найлонови торбички и да се постави на място без излагане на слънчева светлина.
3. Избягвайте замърсяването по време на ръчна работа. Много продукти на PU са замърсени по време на процеса на сортиране или спасяване, което води до пожълтяване като човешка пот и органични разтворители. Следователно PU продуктите трябва да обърнат специално внимание на чистотата на контактното тяло и да сведат до минимум процеса на сортиране колкото е възможно повече.
Метод 2: Добавяне на съставки
1. Директно изберете TPU материали, които отговарят на спецификациите за устойчивост на UV.
2. Добавете анти пожълтяващи агенти. За да се подобри способността за пожълтяване на PU продукти, често е необходимо да се добавят специализиран анти пожълтяващ агент към суровините. Анти пожълтяващите агенти обаче са скъпи и трябва да разгледаме и техните икономически ползи, когато ги използваме. Например, черното ни тяло не е чувствително към пожълтяване, така че можем да използваме по -евтини неанти пожълтяващи суровини без анти пожълтяващи агенти. Тъй като анти пожълтяващите агенти са добавена добавка към суровина към компонент А, ние се нуждаем от разбъркване при смесване, за да постигнем равномерно разпределение и анти пожълтяващ ефект, в противен случай може да се появи локално пожълтяване.
3. Спрей жълта резистентна боя. Обикновено има две форми на пръскане на боя, едната е в пръскане на плесени, а другата е извън пръскането на мухъл. Пръскането на жълта устойчива боя ще образува защитен слой върху повърхността на готовите продукти на PU, като се избягва замърсяването и пожълтяването, причинени от контакт между PU кожа и атмосферата. Понастоящем тази форма е широко използвана.
Метод 3: Подмяна на материала
Повечето TPU е ароматен TPU, който съдържа бензолни пръстени и може лесно да абсорбира ултравиолетова светлина и да причини пожълтяване. Това е основната причина за пожълтяването на TPU продукти. Следователно хората в индустрията разглеждат анти-ултравиолетовия, анти пожълтяващия, анти-стареещ и анти ултравиолет на TPU като същата концепция. Много производители на TPU са разработили нов Aliphatic TPU за решаване на този проблем. Алифатните TPU молекули не съдържат бензолни пръстени и имат добра фотостабилност, никога не пожълтяват
Разбира се, Aliphatic TPU също има своите недостатъци днес:
1. Диапазонът на твърдост е сравнително тесен, обикновено между 80a-95a
2. Процесът на обработка е много внимателен и лесен за обработка
3. Липса на прозрачност, може да постигне само прозрачност от 1-2 мм. Удебеленият продукт изглежда малко мъглив
Време за публикация: ноември-25-2024